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醫藥品工業類——制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 

食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制造用顆粒、健康食品用顆粒； 

化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    本設備是我司自行研制的試驗用干法制粒機，該機是供實驗室研發用的zui小型的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。 

    根據不同顆粒度要求，設備造粒系統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。

    特別適用于傳統濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

    設備的優點：

本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進制粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進入整粒室，直至顆粒小于或等于網孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。

    好了以上便是關于全自動干法制粒機的技術原理及不得不說的優點的全部內容了，希望大家在看過本文后再使用本設備能更得心應手。