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　　實驗室旋轉制粒機是常見的制藥設備，同時也可用于食品、雞精、電子等行業。是一種用旋轉的方式將潮濕的粉末塊狀物研成顆粒的設備，也可以將條狀的或者不規則狀的易碎，易松散的物料打散。實驗室旋轉制粒機的組成主要有加料斗、冷卻系統、壓料刀、制粒刀、篩網架、出料盤、整粒系統、傳動系統、電氣系統等組成。
 

　　實驗室旋轉制粒機的工作原理：
 

　　具有制?？?，顆粒均勻，能耗底，效率高，是YK160型搖擺式顆粒機的2-3倍。本機通過機械傳動使碾刀和壓料葉作相向旋轉，壓料葉成一定角度使物料向下壓入碾刀，碾刀上的大角螺旋葉將物料推向篩子筒壁，再通過刀片，將物料從篩孔擠出而成顆粒。旋轉制粒機操作簡單，清洗容易，移動方便，自動化程度高。符合GMP車間使用，是制藥、食品企業的首先設備。變速箱通過齒輪變速，方向，使碾刀和壓料葉作相向旋轉，壓料葉通過斜面把物料下壓，碾刀把物料筒外擠壓，從而形成顆粒。
 

　　實驗室旋轉制粒機的結構特征：
 

　　本機主要是用于實驗室做研發用，只需要20-30克左右的粉未就可以做試驗。顆粒直徑為0.8，1.0，1.2 ，1.5(mm) 長度一般在5-10(mm)。
 

　　本機選用特定減速電機，提高電機功率因素，對粘性物料不會卡死，同時改進刀套結構；制粒刀、刀套、篩筒采用特殊工藝加工，加工角度準確，每一把刀都一樣，互換性好，改進篩網安裝形式，拆裝方便。

　　實驗室旋轉制粒機的密封改進：
 

　　實驗室旋轉制粒機在制粒過程中另一個出現的重要問題就是密封問題，由于旋轉制粒機和其他的設備工作原理不一樣，一般的設備的密封主要是粉塵或油的密封，因為粉塵和設備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來進行密封就能達到要求，而旋轉制粒機由于在擠壓過程中會產生較大的擠壓力，所以這個密封是很難將粉塵及油，水進行密封，一般連續工作3個月料就會跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪，如果是食品行業或制藥行業就會出現很嚴重的污染。確實沒有什么更好的密封方式因為旋轉制粒機的轉速很低，所以用機械密封也達不到要求。本公司針對這一情況，新設計了一款機型，*改進了這一弊病，雖然密封是沒辦法解決，但是可以讓料不進入減速機里，而且便于將擠進去的料及時清理掉，這樣就不會損壞減速機。